Новосибирские инженеры запустили производство установки, которая позволяет очищать детали от стойких загрязнений без повреждения их поверхности. Разработку «Аквабласт» создали специалисты инжинирингового центра НГТУ НЭТИ, сообщила пресс-служба вуза.
Оборудование рассчитано прежде всего на ремонтные предприятия. Перед восстановлением двигателя, редуктора или гидравлического узла детали необходимо очистить от масла, грязи и нагара. Обычно для этого используют пескоструйную обработку, однако она воздействует на поверхность достаточно агрессивно: вместе с загрязнениями может сниматься и тонкий слой металла.
Для точных деталей это проблема. Даже небольшое изменение поверхности способно повлиять на посадку элементов, а резиновые уплотнения и манжеты при такой обработке приходится снимать.
В «Аквабласте» используется другой принцип. На деталь подают смесь воды и мелкого абразива под давлением воздуха. Вода смягчает воздействие частиц: они удаляют грязь и масляную пленку, но не должны повреждать саму поверхность. Поэтому очищать можно детали, на которых уже установлены резиновые элементы.
Инженеры предусмотрели и конструктивные особенности самой установки. Ее металлические части изготовлены из хромоникелевой нержавеющей стали, устойчивой к постоянному контакту с водой и абразивом. Две открывающиеся двери позволяют загружать крупные или неудобные детали с любой стороны.
Отдельно разработчики создали собственный обрабатывающий пистолет. Его можно настраивать под характеристики конкретного компрессора — регулировать параметры сопла, а также соотношение воздуха и абразива. Это позволяет использовать оборудование, которое уже есть на предприятии, вместо замены компрессора.
Разработка вошла в число проектов НГТУ НЭТИ, представленных на форуме технологического развития «Технопром-2026». При этом «Аквабласт» уже вышел за рамки опытного образца: в университете налажен выпуск установок, а специалисты готовы адаптировать их под задачи конкретных ремонтных предприятий.
Фото НГТУ НЭТИ представлено разработчиками
